Фрезы концевые с коническим хвостовиком

Диаметр
Длина общая
Длина рабочей части
Марка стали
Соответствие
Количество зубьев
Направление реза
Тип хвостовика
Страна
Серия
Твёрдость
Угол наклона винтовой канавки
Конус Морзе
Бренд
Цена: -
Сбросить фильтр
Сортировать по:
Товаров на странице:
Вид:
Сортировать по:
Товаров на странице:
Вид:

Концевые фрезы с коническим хвостовиком обладают рядом характеристик, которые существенно влияют на их производительность, долговечность и точность обработки. Все эти характеристики делятся на несколько ключевых категорий: типы зубьев, используемые материалы и стандарты, относящиеся к конструкции и производству данных инструментов.

Типы зубьев

Концевые фрезы могут иметь различные формы зубьев, что напрямую влияет на их производительность и качество обработки. Основные типы зубьев:

  1. Нормальные зубья: Эти зубья имеют стандартную геометрию, что делает их универсальными для использования в различных условиях. Они подходят для обработки алюминия, меди, пластмасс, а также стали и чугуна. Нормальные зубья обеспечивают стабильный рез и хорошее качество обработки.

  2. Крупные зубья: Данные зубья имеют большую площадь сечения, что позволяет значительно увеличить скорость резания. Однако при этом важно учитывать, что использование крупных зубьев может привести к увеличению нагрузки на инструмент и саму деталь. Такие фрезы идеально подходят для более мягких и податливых материалов. Они обеспечивают высокую производительность при обработке объемных деталей.

Дополнительно фрезы могут иметь различную конфигурацию зубьев, такие как прямые или спиральные, что передает разные динамические характеристики обработки: спиральные зубья уменьшают силу резания, что приводит к более плавному процессу обработки.

Материалы

Для изготовления концевых фрез с коническим хвостовиком используются различные высококачественные материалы, что обеспечивает их долговечность и устойчивость к износу. Основные материалы включают:

  1. Карбид вольфрама: Это один из самых популярных материалов для производства концевых фрез. Карбид вольфрама обеспечивает высокую твердость и стойкость к высоким температурам, что делает фрезы из этого материала идеальными для токарной и фрезерной обработки большинства металлов, включая высокопрочные стали.

  2. Сталь.tool steel: Хотя менее износостойка, чем карбид, инструментальная сталь также используется для производства фрез, особенно в случаях, когда требуется высокая прочность на изгиб. Фрезы отечественного производства часто выполняются из инструментальной стали, что позволяет снизить стоимость без потери качества обработки.

  3. Керамика: В последнее время керамические фрезы становятся все более популярными благодаря своей высокой твердости и термостойкости, однако они более хрупкие и менее подходят для обработки вязких материалов.

Стандарты

В России реализация концевых фрез с коническим хвостовиком проходит в соответствии с определенными стандартами. Одним из таких стандартов является ГОСТ 17026-71, который регламентирует:

  • Конструкцию и размеры фрез, включая допуски и величины, которые должны соблюдаться при их производстве.
  • Технические параметры, такие как радиусы закругления, углы наклона зубьев и их количество.
  • Методы проверки и контроля качества на различных этапах производства.

Соблюдение стандартов позволяет обеспечить стабильное качество и взаимозаменяемость фрез, что в свою очередь существенно снижает риски при их использовании.

Клиенты, выбирающие фрезы, должны обращать внимание на эти характеристики, так как выбор фрезы, подходящей для конкретного приложения или материала, может значительно повлиять на общую эффективность обработки, срок службы инструмента и конечное качество изделии.